- Контроль на всех этапах производства
- Доставка по всей территории РФ и странам СНГ
- Четкий график исполнения заказа
- Индивидуальная покраска и маркировка
- Соответствие ГОСТ и СТО ИНТИ
-
Гарантия до 3 лет, срок службы
до 20 лет
- Доставка по всей территории РФ и странам СНГ
- Четкий график исполнения заказа
- Контроль на всех этапах производства
- Индивидуальная покраска и маркировка
- Соответствие ГОСТ и СТО ИНТИ
- Гарантия до 3 лет, срок службы до 20 лет
О компании
ООО «Русвельт» производит оборудование для нижнего закачивания нефтяных, газовых, нагнетательных и водозаборных скважин. Компания “Русвельт” является одним из ведущих производителей и поставщиков скважинных фильтров на территории РФ и в странах СНГ.
Открытие производства состоялось в 1999 году в городе Ижевск. С этого времени компания выпустила и поставила более 130 000 единиц продукции на территорию крупнейших нефтяных и газовых месторождений России.
Производство осуществляется на надежном и высокопроизводительном оборудовании. Качество продукции подтверждено положительными аудитами нефтяных компаний, таких как: ПАО НК «Роснефть» и ПАО «Газпром Нефть», ПАО «Сургутнефтегаз», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «НОВАТЭК». Постоянный контакт с инженерно-технологическим персоналом нефтяных компаний и институтами позволяет вести разработки в соответствии с современными требованиями и задачами, внедрять новые технические решения на производстве, быть более гибкими в политике ценообразования.
Мы постоянно следим за профессионализмом и аттестацией наших сотрудников, проводим оптимизацию рабочих и производственных процессов. Имеем сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISО 9001:2015) и сертификат соответствия Евразийского Экономического Союза. Собственный проектный отдел позволяет спроектировать и испытать выпускаемую продукцию под любые нужды заказчика в сжатые сроки.
Команда опытных специалистов всегда готова предоставить свои знания и опыт в подборе и в сервисном сопровождении внутрискважинного оборудования для закачивания скважин. Выбирая ООО «Русвельт», Заказчик получает поставку проверенного оборудования в срок и безопасное качественное выполнение работ, что приводит к снижению рисков при завершении строительства скважин.
Преимущества
Компания имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество производимой продукции, высокую скорость производства, профессиональный сервис и разумные цены.
Продукция
Основной специализацией компании ООО «Русвельт» является проектирование и производство оборудования для НГДО (нефтегазодобывающая отрасль). Ключевая специализация компании — использование проволочных фильтрующих элементов (фильтроэлементов) из нержавеющей стали. Наше оборудование решает проблемы фильтрации, сепарации, сбора и распределения потоков, уменьшения сопротивления потоку и засоряемости добываемой продукции скважин и подготовки пластовой воды до требуемых норм и сопутствующих операций.
В настоящее время в большинстве случаев пластовая жидкость добывается с помощью погружного оборудования. В условиях обеднённости пластов с применением ГРП (гидравлический разрыв пласта), 50% оборудования эксплуатируется в осложненных условиях с повышенным содержанием механических примесей, солеотложениями, коррозией, АСПО, протиранием внутренней части НКТ.
Компания ООО «Русвельт» производит и поставляет различные типы фильтров для борьбы с механическими примесями:
- оборудование для предотвращения или ограничения поступления механических примесей в скважину – фильтры в интервале перфорации, непосредственно соприкасающейся с продуктивным нефтяным или газовым горизонтом (ФОК – фильтры обсадных колонн (скважинные);
- оборудование для предотвращения или ограничения поступления механических примесей в насосную установку — фильтры на приеме насоса или над насосом (ФЗН — фильтры для защиты насоса);
- оборудование для последующей очистки пластовой жидкости в наземных системах подготовки нефти, воды и очистки буровых растворов (ФильТон, КФ и прочие, в том числе по индивидуальным проектам).
Фильтры скважинные (ФОК)
Фильтры скважинные (ФОК — фильтры обсадных колонн) изготавливаются по ТУ 3665-001-83715481-2009, устанавливаются в продуктивном пласте скважины и предназначены для удержания песка и других механических примесей. В зависимости от типа фильтр состоит из корпуса в виде перфорированной трубы, сетчатого фильтрующего элемента, проволочного фильтрующего элемента, защитного кожуха, замыкающих колец, предохранительных резьбовых заглушек, центирующих устройств и систем контроля притока.
В фильтрах обсадных колонн для предотвращения перетока жидкости из затрубной зоны до начала эксплуатации возможна установка срезаемых и/или растворимых герметизирующих колпачков из алюминиевых сплавов или инженерных пластиков.
Отработанная и освоенная технология изготовления фильтроэлементов по технологии сетки Джонсона, на основе нержавеющей проволоки, позволяет изготавливать фильтрующие элементы как каркасного, бескаркасного типа, так и по технологии прямой намотки.
Фильтр с прямой проволочной намоткой (ФОК2П)
ФОК2П представляет собой каркасный проволочный фильтр, при производстве которого фильтрующий элемент формируется непосредственно на трубе (технология прямой намотки). Данная конструкция обеспечивает прочностные характеристики, необходимые при агрессивной эксплуатации и осложнённых условиях спуско-подъемных операций, в том числе с вращением.
Процедуру автоматической сварки при прямой намотке производят на специализированных станках. Каждый произведенный фильтр проходит контроль в объеме, превышающем требования ГОСТ 32504-2103 и СТО_INTI_S_100_23_2022. Конечным изделием является фильтр, состоящий из перфорированной трубы и плотно посаженным на неё фильтрующим элементом сформированным из проволоки треугольного или трапециевидного профиля, намотанной непосредственно на опорные элементы и плотно сваренной с ними. Сварка проволоки и опорных направляющих элементов (стрингеров) выполняется в каждой точке их пересечения.
Размер щели проволочного фильтра, полученного по технологии прямой намотки, может варьироваться от 50 до 10000 мкм. Размеры и марка стали используемой проволоки, количество опорных элементов подбирается в зависимости от требуемых прочностных характеристик и условий эксплуатации.
Фильтр прямой намотки обладает более высокой прочностью, чем другие типы проволочных фильтров, поскольку намотка осуществляется напрямую на базовую трубу, образуя единую монолитную конструкцию. Использование этой технологии существенно снижает риск повреждения фильтра при проведении спуско-подъемных операций, в том числе с применением вращения и операций расхаживания.
Фильтр возможно дооснастить легко разбуриваемыми или растворимыми заглушками для осуществления качественной промывки в процессе спуска хвостовика
Фильтры для защиты насосов (ФЗН)
Фильтры для защиты насосов (ФЗН) используются для защиты УЭЦН, ШГН Ду60…89мм, для фильтрации пластовой жидкости от песка, пропанта и прочих механических примесей, содержащихся во флюиде, и для предотвращения попадания в насосные секции с целью защиты и увеличения срока эксплуатации УШГН и УЭЦН.
ФЗН1 — фильтры для защиты насосов без фильтрующего элемента с приемной трубой (гравитационные шламоуловители).
В них фильтрация обеспечивается дополнительно за счет изменения направления потока, в результате чего более тяжелые частицы оседают на дно фильтра либо приемника, который можно установить дополнительно.
ФЗН1Д — фильтры для защиты насосов без фильтрующего элемента с приемной трубой и шнеком (десендер).
Применяются для отделения механических примесей всех фракций за счет формирования вращающегося потока и возникающих центробежных сил.
ФЗН2 — фильтры для защиты насосов с проволочным фильтрующим элементом.
Возможно сетчатое исполнение (ФЗН3), исполнение со съемным фильтрующим элементом (ФЗН2В/ФЗН3В), с сетчатым фильтрующим элементом и с разобщителем колонного пространства в случае УЭЦН (ФЗН2Р/ФЗН3Р).
Фильтр защиты насоса с проволочным фильтрующим элементом в сетчатом исполнении
Сервис
Одним из новых направлений деятельности ООО «Русвельт» является оказание сервиса по подбору, поставке и сервисному сопровождению внутрискважинного оборудования для закачивания скважин.
Наши основные преимущества:
- собственный конструкторский отдел;
- оборудование собственной разработки и лучшие решения на рынке, соблюдая интересы заказчика;
- индивидуальный подход к каждому клиенту;
- строго соблюдаем сроки выполнения заказа;
- постоянно следим за новинками в отрасли и внедряем лучшие.
Мы являемся экспертами в сфере производства, подбора, поставки и сервисного обслуживания внутрискважинного оборудования. Осуществляем поставки на территорию крупнейших нефтяных и газовых месторождений и по всей России.
Для осуществления безаварийного спуска и установки скважинного оборудования мы оказываем инженерную поддержку по технологическому сопровождению произведенного и поставленного оборудования. Специалисты компании с большим производственным опытом выполнения работ осуществляют подбор и выдачу рекомендаций по соблюдению технологии спуска и установке подземного оборудования в скважину.
Выбирая специалистов компании «Русвельт» Заказчик получает безопасное и качественное выполнение работ, снижение рисков при завершении строительства скважин, а также детальный анализ выполненной работы с составлением отчета и предоставлением рекомендаций по улучшению технологии ее проведения.
Контроль качества и испытания
Контроль качества и испытания являются важными этапами в производстве скважинных фильтров. ООО «Русвельт» выпускает продукцию, соответствующую всем требованиям отраслевых стандартов и специализированным стандартам заказчиков.
Фильтры скважинные выпускаются в соответствии с ГОСТ32504-2013 и СТО ИНТИ S.100.23-2022 по уровням повышенных требований к контролю качества (Q1, Q2 и Q3) и уровням исполнения (V1, V2 и V3). Для подтверждения характеристик выпускаемого оборудования компания проводит испытания скважинных фильтров:
- испытание на отделение проволочной намотки и ребер жесткости;
- испытания на изгиб конструкции;
- испытания на кручение фильтра;
- испытание фильтра на растяжение, сжатие и сдвиг;
- испытание на сдвиг для замыкающего кольца;
- капиллярная дефектоскопия сварных швов;
- ультразвуковые методы толщинометрии;
- испытание на гидравлическое снятие фильтра;
- испытание на гидравлический разрыв фильтра;
- тест пропускной способности фильтра или тесты на удержания песка;
- тесты на эрозию и коррозию.
Производство
Производство скважинных фильтров для нефтяной и газовой промышленности – основная деятельность нашей компании. Для этого у нас есть:
- В составе предприятия лаборатория неразрушающего контроля в области оборудования нефтяной и газовой промышленности.
- Участок испытаний продукции, в том числе по требованиям ГОСТ 32504-2013 (ISO 17824:2009) и специальным требованиям заказчиков
- Автоматическая линия перфорации и покраски с мощностью до 150 единиц оборудования в сутки.
- Аттестация специалистов, оборудования и технологий в НАКС.
- Собственные проектное бюро и производственно – испытательная база позволяют выпускать продукцию в соответствии с требованиями и задачами, поставленными Заказчиками в максимально короткие сроки.
- Использование только сертифицированных материалов и оригинальных технологий в производстве.
- Несколько современных линий изготовления проволочных фильтров с функцией прямой намотки на трубу.
Развитие
С 2020 года компания применяет технологии с использованием устройств контроля притока на изготавливаемых фильтрах.
Постоянный контакт с инженерно-технологическим персоналом нефтяных компаний позволяет вести разработки в соответствии с новыми требованиями и задачами, поставленными заказчиками.
На сегодняшний момент компания реализовывает проекты с применением различной оснастки и технологий для обсадных колонн, фильтров и пакеров.
Сертификаты
Отзывы
Наши партнеры
География продаж
Архангельск
Коми, г.Усинск
Ямал
Салым, Реполовские Юрты
Тазовский район, ЯНАО
Центральный склад Берегового НГКМ
Ноябрьск
Самара
Ижевск
ст. Коротчаево, Свердловской ж/д
Альметьевск
Пыть-Ях
Нижневартовск
Красноярск
Усть-Кут
