- Контроль на всех этапах производства
- Доставка по всей территории РФ и странам СНГ
- Четкий график исполнения заказа
- Индивидуальная покраска и маркировка
- Соответствие ГОСТ и СТО ИНТИ
-
Гарантия до 3 лет, срок службы
до 20 лет
- Доставка по всей территории РФ и странам СНГ
- Четкий график исполнения заказа
- Контроль на всех этапах производства
- Индивидуальная покраска и маркировка
- Соответствие ГОСТ и СТО ИНТИ
- Гарантия до 3 лет, срок службы до 20 лет
О компании
Производим оборудование для нижнего заканчивания нефтяных, газовых, нагнетательных и водозаборных скважин с 1999 года.
Высокое качество производства и профессионализм сотрудников предприятия подтверждается сертификацией ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISО 9001:2015) и положительными аудитами нефтяных компаний ПАО НК «Роснефть» и ПАО «Газпром Нефть», ПАО «Сургутнефтегаз», ПАО «ЛУКОЙЛ»
Преимущества
Продукция
Основная специализация компании — изготовление проволочных фильтрующих элементов (фильтроэлементов) из нержавеющей стали. Наше оборудование решает проблемы фильтрации, сбора и распределения потоков, уменьшения сопротивления потоку и засоряемости добываемой продукции скважин и подготовки пластовой воды.
Производим и поставляем различные типы фильтров для борьбы с механическими примесями:
- оборудование для предотвращения или ограничения поступления механических примесей в скважину – фильтры в интервале перфорации, непосредственно соприкасающейся с продуктивным нефтяным или газовым горизонтом (ФОК – фильтры обсадных колонн (скважинные);
- оборудование для предотвращения или ограничения поступления механических примесей в насосную установку — фильтры на приеме насоса или над насосом (ФЗН — фильтры для защиты насоса);
- оборудование для последующей очистки пластовой жидкости в наземных системах подготовки нефти, воды и очистки буровых растворов (ФильТон, КФ и прочие, в том числе по индивидуальным проектам).
Фильтры скважинные (ФОК)
Фильтры скважинные (ФОК — фильтры обсадных колонн) изготавливаются по ТУ 3665-002-65098487-2011, устанавливаются в продуктивном пласте скважины и предназначены для удержания песка и других механических примесей. В зависимости от типа, фильтр состоит из корпуса в виде перфорированной трубы, сетчатого фильтрующего элемента, проволочного фильтрующего элемента, защитного кожуха, замыкающих колец, предохранительных резьбовых заглушек, центрирующих устройств и систем контроля притока.
Фильтры скважинные (ФОК — фильтры обсадных колонн) ТУ 3665-002-65098487-2011, устанавливаются в продуктивном пласте скважины и предназначены для удержания песка и других механических примесей.
В фильтрах обсадных колонн, для предотвращения перетока жидкости из затрубной зоны до начала эксплуатации, возможна установка срезаемых и/или растворимых герметизирующих колпачков из алюминиевых сплавов или инженерных пластиков.
Премиальный фильтр с прямой проволочной намоткой (ФОК2П)
ФОК2П представляет собой каркасный проволочный фильтр, при производстве которого фильтрующий элемент формируется непосредственно на трубе (технология прямой намотки). Данная конструкция обеспечивает прочностные характеристики, необходимые при агрессивной эксплуатации и осложнённых условиях спуско-подъемных операций, в том числе с вращением и операций расхаживания.
Процедуру автоматической сварки при прямой намотке производят на специализированных станках. Каждый произведенный фильтр проходит контроль в объеме, превышающем требования ГОСТ 32504-2103 и СТО_INTI_S_100_23_2022. Конечным изделием является фильтр, состоящий из перфорированной трубы и плотно посаженным на неё фильтрующим элементом сформированным из проволоки треугольного или трапециевидного профиля, намотанной непосредственно на опорные элементы и плотно сваренной с ними. Сварка проволоки и опорных направляющих элементов (стрингеров) выполняется в каждой точке их пересечения.
Размер щели проволочного фильтра, полученного по технологии прямой намотки, может варьироваться от 50 до 10000 мкм. Размеры и марка стали используемой проволоки, количество опорных элементов, подбирается в зависимости от требуемых прочностных характеристик и условий эксплуатации.
ФОК2П — каркасный проволочный фильтр с фильтрующим элементом сформированным непосредственно на трубе, для обеспечения повышенных прочностных характеристик.
Размер щели от 50 до 10000 мкм. Размеры и марка стали используемой проволоки, количество опорных элементов подбирается в зависимости от требуемых прочностных характеристик и условий эксплуатации.
Фильтр с предустановленной гравийной набивкой (ФОК2ПГ)
ФОК2ПГ скважинный фильтр из концентрично расположенных на базовой трубе двух фильтрующих элементов, пространство между которыми заполнено гравийным фильтрующим слоем.
Для скважин с высокой неоднородностью песка и/или содержания мелких фракция более 10%
ФОК2ПГ скважинный фильтр из концентрично расположенных на базовой трубе двух фильтрующих элементов, пространство между которыми заполнено гравийным фильтрующим слоем.
Для скважин с высокой неоднородностью песка и/или содержания мелких фракция более 10%
Фильтры для защиты насосов (ФЗН)
Фильтры для защиты насосов (ФЗН) используются для защиты УЭЦН, ШГН Ду60…89мм, для фильтрации пластовой жидкости от песка, пропанта и прочих механических примесей, содержащихся во флюиде, и для предотвращения попадания в насосные секции с целью защиты и увеличения срока эксплуатации УШГН и УЭЦН.
Фильтр защиты насоса с проволочным фильтрующим элементом в сетчатом исполнении (ФЗН3)
Сервис
Одним из новых направлений деятельности ООО «Русвельт» является оказание сервиса по подбору, поставке и сервисному сопровождению внутрискважинного оборудования для заканчивания скважин.
Для осуществления безаварийного спуска и установки скважинного оборудования, специалисты компании с большим производственным опытом выполнения работ, осуществляют подбор и выдачу рекомендаций по соблюдению технологии спуска и установке подземного оборудования в скважину.
Контроль качества и испытания
Фильтры скважинные выпускаются в соответствии с ГОСТ32504-2013 и СТО ИНТИ S.100.23-2022 по уровням повышенных требований к контролю качества (Q1, Q2 и Q3) и уровням исполнения (V1, V2 и V3). Для подтверждения характеристик выпускаемого оборудования компания проводит испытания скважинных фильтров:
- испытание на отделение проволочной намотки и ребер жесткости;
- испытания на изгиб конструкции;
- испытания на кручение фильтра;
- испытание фильтра на растяжение, сжатие и сдвиг;
- испытание на сдвиг для замыкающего кольца;
- капиллярная дефектоскопия сварных швов;
- ультразвуковые методы толщинометрии;
- испытание на гидравлическое снятие фильтра;
- испытание на гидравлический разрыв фильтра;
- тест пропускной способности фильтра или тесты на удержания песка;
- тесты на эрозию и коррозию.
Производство
Проектирование и производство скважинных фильтров для нефтяной и газовой промышленности – основная деятельность нашей компании.
- Лаборатория неразрушающего контроля в области оборудования нефтяной и газовой промышленности.
- Участок испытаний продукции, в том числе по требованиям ГОСТ 32504-2013 (ISO 17824:2009) и специальным требованиям заказчиков
- Автоматическая линия перфорации и покраски с мощностью до 150 единиц оборудования в сутки.
- Специалисты, оборудование и технологии аттестованные в НАКС.
- Проектное бюро и производственно – испытательная база позволяют выпускать продукцию в соответствии с требованиями и задачами, поставленными Заказчиками.
- Только сертифицированные материалы и оригинальные технологии в производстве.
- Несколько современных линий изготовления проволочных фильтров с функцией прямой намотки на трубу.
- Собственная лаборатория неразрушающего контроля в области оборудования нефтяной и газовой промышленности.
- Участок испытаний продукции, в том числе по требованиям ГОСТ 32504-2013 (ISO 17824:2009) и специальным требованиям заказчиков.
- Автоматическая линия перфорации и покраски.
- Аттестация специалистов, оборудования и технологий в НАКС.
- Собственное проектное бюро.
- Сертифицированные материалы и оригинальные технологии в производстве.
- Несколько современных линий изготовления проволочных фильтров с функцией прямой намотки на трубу.
Развитие
С 2020 года компания применяет технологии с использованием устройств контроля притока на изготавливаемых фильтрах.
Постоянный контакт с инженерно-технологическим персоналом нефтяных компаний позволяет вести разработки в соответствии с новыми требованиями и задачами, поставленными заказчиками.
На сегодняшний момент компания реализовывает проекты с применением различной оснастки и технологий для обсадных колонн, фильтров и пакеров.
Сертификаты
Отзывы
Наши партнеры
